FAQ
金属转子流量计是变面积式流量计的一种 , 在一根由下向上扩大的垂直锥管中 , 圆形横截面的浮子的重力是由液体动力承受的 , 浮子可以在锥管内自由地上升和下降。
金属转子流量计由两个部件组成,转子流量计一件是从下向上逐渐扩大的锥形管;转子流量计另一件是置于锥形管中且可以沿管的中心线上下自由移动的转子。转子流量计当测量流体的流量时,被测流体从锥形管下端流入,流体的流动冲击着转子,并对它产生一个作用力(这个力的大小随流量大小而变化);当流量足够大时,所产生的作用力将转子托起,并使之升高。同时,被测流体流经转子与锥形管壁间的环形断面,从上端流出。当被测流 体流动时对转子的作用力,正好等于转子在流体中的重量时(称为显示重量),转子受力处于平衡状态而停留在某一高度。分析表明;转子在锥形管中的位置高度,与所通过的流量有着相互对应的关系。因此,观测转子在锥形管中的位置高度,就可以求得相应的流量值。为了使转子在在锥形管的中心线上下移动时不碰到管壁,通常采用两种方法:一种是在转子中心装有一根导向芯棒,以保持转子在锥形管的中心线作上下运动,另一种是在转子圆盘边缘开有一道道斜槽,当流体自下而上流过转子时,一面绕过转子,同时又穿过斜槽产生一反推力,使转子绕中心线不停地旋转,就可保持转子在工作时不致碰到管壁。转子流量计的转子材料可用不锈钢、铝、青铜等制成。
金属转子流量计适用于小口径和低流速介质流量测量;工作可靠,维护量小,寿命长;对于直管段要求不高;较宽的流量比10:1;双行大液晶显示,可选现场瞬时/累计流量显示,可带背光单轴灵敏指示;非接触磁耦合传动;金属转子流量计全金属结构,适于高温、高压和强腐蚀性介质;可用于易燃、易爆危险场合;可选二线制、电池、交流供电方式;多参数标定功能;金属转子流量计带有数据恢复,数据备份及掉电保护功能.
雷达液位计采用高频微带线结构的电路设计,内部电路产生微波脉冲信号。基于高频波导的设计原理,微 波脉冲通过PTFE发射极从天线末端发射出去。当发射脉冲碰到被测介质表面时,一部分能量被反射回来,被同一天线接收。通过时间扩展技术原理,计算出发射脉冲和接收脉冲的时间间隔,从而进一步推算出天线到被测介质表面的距离。
雷达液位计优点:
非接触式测量:雷达液位计不与被测液体直接接触,适用于腐蚀性、高温、高压、粘稠或易挥发等恶劣环境。
高精度与宽量程:测量精度高,可达±1mm,量程覆盖0-70米,满足大多数工业需求。
适应复杂工况:抗蒸汽、粉尘、泡沫干扰,适合化工、石油、冶金等恶劣环境。
多频段选择:低频(如6GHz/26GHz)适合常规工况,高频(如80GHz)精度更高,适用于小容器或复杂介质。
信号输出方式多样:包括模拟量、数字量、RS485等多种信号输出方式,方便与其他设备联动。
易安装、易维护:设备体积小、重量轻,安装方便,同时故障率低,维护成本低。
环保与可持续:采用的材料化学性、机械性稳定,可循环利用,具有环保功效。
雷达液位计缺点:
成本较高:相比于其他液位测量仪表,雷达液位计的价格较高,尤其是高端型号和进口品牌。
介质介电常数限制:低介电常数介质(如干燥粉末、轻油)反射信号弱,可能影响测量精度,需选高频雷达或导波雷达。
安装要求高:需避开障碍物或搅拌器,否则易产生虚假回波,影响测量准确性。
极端工况挑战:在极高温(>200℃)、强腐蚀或剧烈波动液位等极端工况下,可能影响雷达液位计的稳定性。
综上所述,雷达液位计具有诸多优点,但也存在一些局限性。在选择时,需根据具体工况、预算及维护需求进行综合考虑。
标准浮球压力计使用方法
1、标准浮球压力计在使用前,先将输入、输出气路连接好,气路不允许有漏气。将气源压力调节到标准浮球压力计所需要的压力值。
2、标准浮球压力计工作时,接通气源,将浮球置于喷嘴上,使其自由悬浮,待其稳定后再将砝码架放在浮球上。
3、待浮球浮起后,标准浮球压力计即输出一个砝码架上所标志的(0.001MPa或0.005MPa)压力值。逐一按被测仪表的要求在砝码架上增、减所需压力值的砝码,调节气体流量,压力计就可以输出不同的压力信号。
标准浮球压力计操作须知
1、增、减砝码时一次不宜太多,检定压力表时,在砝码架上逐步增加砝码,增加气体流量,检定压力表的上行程,直至检到压力表的测量上限,再做下行程检定,方法是逐步减少砝码,降低气体流量,直至压力表的测量下限,完成检定。
2、不必旋转标准浮球压力计的砝码,过多的旋转会影响仪器的精确度。
3、检测进程完结后应去除砝码、关闭标准浮球压力计气源阀,然后再取下被校仪表。不能在加压状态下撤除被测仪表,以免冲击浮球。
4、标准浮球压力计的输出压力值为所加砝码及砝码架上标明的压力数值之和,输出压力值的误差不超过该值的±0.05%。当输出压力值小于压力计上限值的10%时,误差不超过上限值10%的±0.5%。
标准浮球压力计使用注意事项
1、被测的仪表与标准浮球压力计应放置在同一水平上。若其放置的高度相差较大,则应考虑连接管内气体重力对被测仪表的影响。
2、标准浮球压力计应经常用无水乙醇清洗浮球和喷嘴。还必须对输出管路定期进行清洗和吹洗,至少每年一次。
3、标准浮球压力计的浮球、喷嘴、砝码和砝码架必须按仪器同一出厂编号配套使用,不得互换。
4、使用时不允许有汞或任何液体进入标准浮球压力计内。如标准浮球压力计必须带液体的仪表连接使用时,应加装专用隔离装置。
5、标准浮球压力计的浮球、喷嘴、砝码等零部件均为不锈钢材料制造,不得加涂任何防锈油脂。
台式气体压力源由手压泵,加压泵,截止阀, 回检阀和压力输出接口组成整体固化结构,产品结构合理,个体比较轻便,具有密封性能好,升压平稳,升压速度快,省力,操作简单等优点。能够满足不同用户对于不同压力值的需求。无论是对低压力传感器的校准,还是对高压力系统的测试,台式气体压力泵都能轻松胜任。
台式气体压力泵具有广泛的应用领域,主要体现在以下几个方面:
一、校验与检测
台式气体压力泵可为检定各种压力仪表提供稳定的气压压力源,如普通精密压力表、压力变送器、差压变送器、液位变送器、压力传感器、压力开关等。这些仪表广泛应用于电力、冶金、石油、化工、计量系统、科研等行业,台式气体压力泵的存在确保了这些仪表的准确性和可靠性。
二、现场调试与控制
在压力过程控制中,台式气体压力泵可用于现场调试,为系统的稳定运行提供必要的压力支持。同时,它还可以作为测量压力的仪表制造厂校验仪表的压力源,确保生产出的仪表符合相关标准和要求。
三、提供压力源
台式气体压力泵能够产生稳定且易于调节的气压,因此常被用作各种需要气压驱动的设备的压力源。例如,在气体增压、氮气增压、氢气增压、氧气增压等场合,台式气体压力泵都能提供可靠的气压支持。
四、其他应用
此外,台式气体压力泵还可用于气动增压系统、气动增压装置、压力测试、水压测试、耐压测试、泄露测试、安全阀门测试、气密试验、阀门试验等领域。其灵活的应用性和稳定的性能使得它在多个行业中都发挥着重要作用。
差压传感器的作用主要是测量两个不同位置或腔室之间的压力差值,并将这种压力差转换为可读取或可传输的信号。这种传感器广泛应用于多个领域,包括但不限于:
1.流量测量:通过测量流量管压力和大气压力的差值,得出流量管静压,静压的平方根与流量成正比,从而计算出流量。
2.液位测量:测量高低液面的压差值,再根据液体密度,换算出液面高度。
3.汽车行业:用于测量发动机尾气颗粒捕集器(DPF)前后通道的尾气压力差,以判断捕集器中颗粒的积聚程度,从而决定"再生"触发时刻及额外燃料注入量。
4.暖通空调系统:测量空气过滤器的堵塞程度,以及监测过滤器两侧的压力,判断气流变化,提醒清洁人员及时更换或清洁过滤器。
5.化工行业:用于管道压力差的监测和控制,通过测量两个管道之间的压差,可以实时了解流体的流动状态。
6.医疗设备:监测呼吸机的气压变化、血液透析机的压力控制等。
7.气象监测:测量不同高度的大气压力差,从而推算出风速和风向等气象参数。
差压传感器的特点包括:
1.高性能价格比:全不锈钢结构设计,体积小巧重量轻,安装方便。
2.量程范围广:从微小压差到高压差的各种需求均可覆盖,量程可根据实际需求选择。
3.高可靠性和长期稳定性:具有出色的重复性,无漂移,零点精度高。
4.高信噪比:内置高处理能力的MCU,响应时间短、测量速度快。
5.具备温度补偿:能够适应不同温度环境下的测量需求。
6.强过载能力:对于可能遭遇极端压力条件的应用场景,差压传感器通常具备很强的过载能力,以确保在极端条件下仍能稳定运行。
超声流量计是指一种基于超声波在流动介质中传播速度等于被测介质的平均流速与声波在静止介质中速度的矢量和的原理开发的流量计,明确需求的计量等级后,准确掌握被测流体的技术参数和工艺管线实况,是正确选用超声流量计的关键。
(1)被测介质性质。被测介质不同,流量计选型差异很大。应考虑介质腐蚀性、防爆等级等要求。测量腐蚀性介质的测量管和换能器应选用不锈钢材质或满足要求的其他材质。
(2)介质含气量或颗粒物情况。介质中气体或颗粒物会阻碍声脉冲的传递,影响时间差的测量,导致流量测量不稳定并增大测量误差,流量计上游应安装气体分离器,以确保气体及时排除。含气量大或颗粒物多的介质宜选用多普勒超声流量计。
(3)介质工况温度。明确被测流体的常用温度、最低温度、最高温度,可使制造商按照工况要求,选配测量管材质、换能器材质、电缆类型及密封材料等,温度等级通常分为:60℃以下、150℃以下、200℃以下等。为保证介质的流动性及防止挂壁,要做好流量计的伴热,并控制伴热温度。
(4)介质工况压力。流体的常用工作压力、设计最高工作压力。制造商一般按照设计最高工作压力选型,以保证流量计使用安全。
(5)准确度等级和声道数的确定。按照国家对能源计量器具的配备要求和生产的实际情况确定选用的流量计准确度等级,要注意性能价格比合理。声道数的选择主要依据所要求的测量准确度等级和现场管道条件(直管段、流态、被测介质的含气量等)来确定。
(6)流量范围。要根据流体的常用流量、最小流量、最大流量综合考虑,流量计时间测量准确度相同的情况下,声道越多低流速性能越好,量程范围越大。
(7)信息远传。需要信息远传时,要明确信号类型和通讯方式。
(8)明确工艺管线的法兰标准,如GB国家标准、JB机械部标准、HG化工部标准、SH石化标准,以及jIS日本标准和ANSI美国标准等。必须对应标准配套连接法兰,方便安装。
(9)在选型时,应同时综合考虑直管段的要求和工艺管线合理布局及安装的方式。例如:前后直管段情况,是否有弯头、扩径、三通、泵、阀门等;了解阀门种类和是否用于流量调节;安装方式是水平安装、垂直安装、固定安装还是移动安装;是否存在双向流情况及流向变化频次和规律;在相同原理、相同形式流量计情况下,通常是声道数越多测量准确度越高,要求直管段越短。
(10)供电要求。现场供电(交流或直流、电池),电压范围,控制器的接口要求几线制等。
活塞式压力计是集压力测量和显示于一体的高精度仪表。具有抗振、显示准确、稳定性好、可清洗、自动待机等特点。由于处理器芯片功耗低,电池寿命长,活塞式压力计具有一键自动清零功能,使用方便。它可以代替机械压力表用于便携式压力测量、设备匹配、标准压力校准设备等许多领域。活塞式压力计适用于电力、冶金、石油、化工、计量系统等行业的实验室和现场测量及科研。它可以测量其他仪器,如检测压力(差压)传感器,普通压力表,减压阀。
活塞式压力计结构特点
1.高精度:活塞式压力计能够提供高精度测量数据,能够满足一些高精度测量和标准校准的需求。
2.温度扭曲小:活塞式压力计结构相对简单,能够保证温度扭曲小,具有一定的稳定性和可靠性。
3.适用范围广:活塞式压力计适用范围非常广泛,可以测量各种介质的压力,如气体、液体等。
4.易维护:活塞式压力计结构相对简单,维护和保养也相对容易。
活塞式压力计维护保养
1、应经常保持压力计清洁,压力计不放在湿度过大的环境中,以免锈蚀。
2、快速接头和活塞缸下端O形圈较易损坏,若发现泄漏应予以更换。
3、油杯中液面应经常高于油杯过滤器罩子上端面,若一时疏忽,空气将进入预压泵中,造成预压泵失效。这时应拧松预压泵进油接头,使空气随液体流出而流出,当液体呈连续流出时,即可拧紧接头,恢复预压泵功能。
4、砝码每次使用以后,要仔细擦拭上油,防止砝码锈蚀,尽量避免砝码磕碰划伤使砝码失真。
5、活塞式压力计是量传活塞压力计;主要是检定压力计、压力表、压力变送器等等仪表仪器,尽量在使用以后马上放入仪器专用箱,一定要妥善保管,避免仪器损伤使检定错误带来损失。
6、如果活塞式压力计出现损伤,一定要在专业的企业进行维护与更新。
一、浮球液位计的故障与处理
浮球液位计在工业生产中广泛应用于液位测量,但在使用过程中可能会遇到各种故障。
1. 浮球受异物卡阻:定期清理浮球表面的异物和污垢,确保浮球能够自由移动。
2. 液体粘度过高或含有杂质:对于高粘度液体,可以选择适合的浮球材料和结构;对于含有杂质的液体,可以增加过滤装置。
3. 液体波动影响测量:在浮球液位计前增加缓冲装置,减少液体波动对浮球的影响。
4. 密封件老化或损坏:定期检查密封件的使用情况,如有老化、损坏现象及时更换。
5. 气体影响测量结果:在浮球液位计前增加消泡装置,减少气泡对浮球的影响。
通过以上措施,可以有效地解决浮球液位计在使用过程中遇到的常见故障,确保其正常工作。
二、浮球液位计是否一直都是高液位
浮球液位计并不是一直都是高液位。它的工作原理是通过浮球随液位变化而上下移动,从而测量出液位的高低。因此,液位的高低会直接影响浮球的位置。当液位升高时,浮球随之上浮;液位降低时,浮球随之下降。所以,浮球液位计的显示并不是一直处于高液位状态,而是根据实际液位的变化而变化。
三、浮球液位计的维护与保养
为了确保浮球液位计的正常工作和延长使用寿命,除了及时处理故障外,还需要定期进行维护与保养。以下是一些建议:
1. 定期检查浮球液位计的机械部件是否灵活、紧固螺栓是否松动等,确保设备处于良好的工作状态。
2. 定期清理浮球和测量管内的污垢和杂质,保持测量通道的畅通无阻。
3. 定期检查密封件是否完好无损,如有老化或损坏应及时更换,以防止液体渗漏或气体进入测量系统影响测量结果。
4. 对于长期不用的浮球液位计,应定期进行激活和校准操作,以确保其测量精度和可靠性。
通过加强维护与保养工作,可以有效地提高浮球液位计的使用寿命和测量精度,为工业生产的安全稳定运行提供有力保障。
一、涡街流量计安装步骤
1、确定安装位置
选择流体流动平稳的地方,避免液体或气体中有颗粒物质的情况。确保安装位置周围有足够的空间,方便安装接线与定期维护。涡街流量计的安装位置应避免强烈震动,必要时需在流量计2d处加固定装置。
2、准备安装材料
根据实际情况,准备好所需的安装材料,包括螺栓、螺母、密封垫片等。
3、进行管道准备
在安装位置处,根据涡街流量计的尺寸,适当地切割管道。确保管道内部清洁,无锈迹、污垢、沉渣和淤泥。
4、安装涡街流量计
将涡街流量计插入管道中,并使用螺栓、螺母等材料进行固定。确保涡街流量计与管道之间没有间隙,并使用密封垫片进行密封,避免流体泄漏。注意密封垫圈不要突出到管路中,以免影响读值。确保涡街流量计上的箭头方向与流体流向一致。
5、连接电气线路
根据涡街流量计的要求,连接电气线路,包括电源线和信号线。确保连接的稳固可靠,并遵循相关的安全操作规范。
6、进行调试和验证
在安装完成后,进行调试和验证,以确保涡街流量计的正常运行。可以通过对流体进行流量测试,检查涡街流量计的测量准确性和稳定性。
涡街流量计正确安装演示图
二、安装涡街流量计时注意事项
1、环境要求
涡街流量计应安装在避免强电设备、高频设备、强开关电源设备、高温热源和辐射源的地方。如果必须安装在振动幅度较强的管道区域,需要探明周围环境中各部件的牢固程度,并采取相应的防振动措施。室外安装时,应注意防护,防止气候外界环境对流量计表体的腐蚀。
2、安装位置
流量计前避免安装阀门,若工艺需要,可安装在流量计后。流量计的前后需要足够的直管段,一般为前10d,后8d。避免安装在架空非常长的水平管道上,以防在重力作用下产生变形,导致泄气、漏气等故障。
3、介质处理
当测量介质中含有较多的杂质时,应加一过滤网,防止杂质影响流量计正常工作。
遵循以上步骤和注意事项,可以确保涡街流量计的正确安装和稳定运行。
涡街流量计是根据卡门涡街原理测量气体、蒸汽或液体的体积流量、标况的体积流量或质量流量的体积流量计。并可作为流量变送器应用于自动化控制系统中。主要是用于工业管道介质流体的流量测量,如气体、液体、蒸汽等多种介质,在石油、化工、冶金、造纸等行业领域当中有着非常广泛的应用。但任何仪器仪表在产品性能方面都有一定的局限性,涡街流量计也不例外。
一、涡街流量计优点
1.涡街流量计无可动部件,测量元件结构简单,性能可靠,使用寿命长。
2.涡街流量计测量范围宽。量程比一般能达到1:10。
3.涡街流量计的体积流量不受被测流体的温度、压力、密度或粘度等热工参数的影响。一般不需单独标定。它可以测量液体、气体或蒸汽的流量。
4.它造成的压力损失小。
5.准确度较高,重复性为0.5%,且维护量小。
二、涡街流量计缺点
1. 涡街流量计工作状态下的体积流量不受被测流体温度、压力、密度等热工参数的影响,但液体或蒸汽的zui终测量结果应是质量流量,对于气体,最终测量结果应是标准体积流量。质量流量或标准体积流量都必须通过流体密度进行换算,必须考虑流体工况变化引起的流体密度变化。
2.造成流量测量误差的因素主要有:管道流速不均造成的测量误差;不能准确确定流体工况变化时的介质密度;将湿饱和蒸汽假设成干饱和蒸汽进行测量。这些误差如果不加以限制或消除,涡街流量计的总测量误差会很大。
3.抗振性能差。外来振动会使涡街流量计产生测量误差,甚至不能正常工作。通道流体高流速冲击会使涡街发生体的悬臂产生附加振动,使测量精度降低。大管径影响更为明显。
4.对测量脏污介质适应性差。涡街流量计的发生体极易被介质脏污或被污物缠绕,改变几何体尺寸,对测量精度造成极大影响。
5.直管段要求高。专家指出,涡街流量计直管段一定要保证前40D后20D,才能满足测量要求。
6.耐温性能差。涡街流量计一般只能测量300℃以下介质的流体流量。
台式液压压力泵是一种用于实验室校验压力变送器、压力开关、精密压力表、一般压力表及其它压力仪器仪表的设备。它由预压系统、调压系统、截止阀、卸压阀和压力输出等部分组成,通过被检压力表与标准压力表示值对比,实现压力范围内的各种压力表和压力模块的检测。
台式液体压力源在多个领域有着广泛的应用。其主要应用包括但不限于:
一、校验压力仪表
台式液体压力源可用于校验各种压力仪表,如压力表、压力变送器、压力传感器等。在航空航天、军工、冶金、计量等行业,这些压力仪表的准确性和可靠性至关重要,因此台式液体压力源在这些行业中扮演着重要角色。通过提供稳定、快捷、可靠的超高压压力源,台式液体压力源能够确保这些仪表在校验过程中的准确性和可靠性。
二、实验室研究
在实验室中,台式液体压力源可用于模拟高压环境,进行各种力学、流体力学等方面的研究。这种模拟高压环境的能力使得台式液体压力源在材料科学、机械工程等领域具有广泛的应用前景。
三、工业测试
在工业生产过程中,台式液体压力源可用于测试各种设备和系统的耐压性能。例如,在汽车制造行业,台式液体压力源可用于测试汽车油管、油箱等部件的耐压性能,以确保其在使用过程中的安全性和可靠性。
四、食品卫生行业
在食品卫生行业中,台式液体压力源可用于校验食品包装容器的密封性能和耐压性能。这对于确保食品的卫生质量和安全性具有重要意义。
隔爆型数字压力表的工作原理与普通数字压力表类似,但增加了隔爆功能以确保在爆炸性环境中的安全运行。其工作原理主要可以分为以下几个步骤:
一、电源部分
电源经过开关电路变换为所需的直流电压,再经稳压电路供给数字压力表的内部电路。这确保了仪表的稳定运行和准确测量。
二、信号转换与传输
被测介质的压力作用于传感器的感压膜片上。传感器感受到压力变化后,将感应到的电信号进行放大和A/D(模拟/数字)转换。转换后的数字信号被传送到微处理器(CPU)中进行进一步处理。
三、数据处理与显示
CPU对接收到的数字信号进行处理,包括零点漂移、温度漂移和非线性的自动补偿,以确保测量的高精度。处理后的数据以模拟量或数字量的形式输出,并在仪表的显示屏上显示出来,实现压力值的实时显示。
四、隔爆功能
隔爆型数字压力表的外壳采用特殊设计,能够承受内部的爆炸压力,并阻止爆炸火焰向周围环境传播。这确保了仪表在爆炸性气体或蒸汽环境中能够安全运行,防止因电气火花或高温引起的爆炸事故。
隔爆型数字压力表通过精确的传感器测量、稳定的数据处理和显示,以及可靠的隔爆功能,实现了在爆炸性环境中的高精度压力测量和安全运行。
一、HART475手操器作用
HART475手操器是一种手持智能终端设备,主要用于通过HART协议与现场智能仪表及定位器进行通讯,实现在线参数设置、维护和故障排除。
它具有出色的兼容性。可以方便地连接到4~20mAHART协议仪器的电流电路中,以与HART协议仪器通信,配置HART仪器的设置参数,读取仪器的测试值和设定值,并对仪器进行诊断和维护。支持HART协议的第一主设备,以及HART协议的点对点和多点通信模式。
二、HART475手操器常见故障排除方法
1.通讯器未连接到仪表
(1)检查回路设备是否支持HART功能。
(2)检查回路负载电阻的大小,负载电阻应在250~500Ω之间。
(3)检查通信器和仪表的连接是否正确。
(4)检查仪表是否正确供电。
(5)有可能该仪器的地址不是0。选择"多变量循环"并进行循环以查找该仪器。
2.按电源开关,没有显示
(1)检查电池是否已充电。
(2)检查电池是否安装正确。
(3)检查电池是否耗尽。
3.无法开机
(1)检查电池是否有电。如果电池有电但仍然无法开机,可能是开关键损坏,需要返厂维修。
4.通讯故障
(1)检查HART回路中的电流和电压是否不低于4mA和12VDC。
(2)检查接线端子和通讯线缆是否损坏,并确保回路中没有接入不当的阻抗。
5.死机
(1)同时按住"Fn"键和"灯泡键"几秒钟进行强制关机,切勿直接拔取电池。
(2)如果手操器经常死机或进入HART/FF协议错误,可能是软件故障或硬件问题。解决方法包括进行Re-Flash或Re-Image操作。首先尝试Re-Flash,如果无效再尝试Re-Image。操作前确保手操器已插上充电器,并在充电状态下进行,以避免内存损坏。
微差压传感器的工作原理微差压传感器的两个压力进入高低压室,作用于元件(即敏感元件)两侧的隔离隔膜,通过隔离隔膜和元件中的填充液输送到测量隔膜两侧。测量隔膜和两侧绝缘片上的电极形成一个电容器。与差压传感器不同,压力传感器主要测量单一位置的压力值,而不是两个位置之间的压差。压力传感器通常具有一个测量点和一个参考点(如大气压或密封的真空压力),用于测量相对于参考点的压力变化。而差压传感器则通过两个测量点来检测压力差,从而提供更多关于流体或气体流动状态的信息。
从结构上看,差压传感器通常具有两个引压孔,用于连接两个测量点;而压力传感器则只有一个引压孔。这种结构上的差异决定了两者在测量原理和应用场景上的不同。
微差压传感器的应用
1. 化工行业
在化工行业中,差压传感器被广泛应用于管道压力差的监测和控制。通过测量两个管道之间的压差,可以实时了解流体的流动状态,从而实现对化工设备的精确控制。此外,差压传感器还用于监测过滤器的堵塞情况、反应釜的压力变化等,为化工生产提供重要的安全保障。
2. 汽车行业
在汽车行业中,差压传感器被用于测量发动机尾气颗粒捕集器(DPF)前后通道的尾气压力差。这一信息对于判断捕集器中颗粒的积聚程度、决定"再生"触发时刻及额外燃料注入量至关重要。通过优化"再生"过程,可以显著提高发动机的性能和燃油经济性。
3. 医疗设备
在医疗设备领域,差压传感器被用于监测呼吸机的气压变化、血液透析机的压力控制等。这些应用要求差压传感器具有极高的精度和可靠性,以确保患者的安全和治疗效果。
4. 气象监测
在气象监测中,差压传感器被用于测量不同高度的大气压力差,从而推算出风速和风向等气象参数。这对于气象预报、航空安全等领域具有重要意义。
压力仪表简称压力表,是一种测量压力的仪器仪表,是指以弹性元件为敏感元件,测量并指示高于环境压力的仪表,应用极为普遍,它几乎遍及所有的工业流程和科研领域。在热力管网、油气传输、供水供气系统、车辆维修保养厂店等领域随处可见。由于使用压力表的场合较多,因此压力表的种类也是很多的
1、按测量精确度分可分为精密压力表和一般压力表,精密压力表的测量精确度等级为0.1、0.16、0.25、0.4级0.05级,一般压力表的测量精确度等级为1.0、1.6、2.5、4.0级。
2、按测量基准分可分为一般压力表、绝对压力表、差压表,一般压力表以大气压力为基准、绝对压力表以绝对压力零位为基准,差压表又称压差表,是计算两个被测压力之差的压力表。
3、按测量范围分可分为真空表、微压表、低压表、中压表及高压表,真空表用于测量小于大气压力的压力值,微压表用于测量小于60000Pa的压力值,低压表用于测量0-6MPa压力值;中压表用于测量10-60MPa压力值。
4、按显示方式分可分为指针式压力表、记录式压力表和数字显示压力表。
5、按使用功能分可分为就地指示型压力表和带电信号控制型压力表,其中就地指示型压力表包括一般压力表、真空压力表、耐震压力表、不锈钢压力表等,这种压力表只有指示压力的功能;带电信号控制型压力表除了指示压力外,还可以根据压力大小输出开关信号、电阻信号、电流信号等,包括电接点压力表、电阻远传压力表、电感压力变送器,远传压力表,压力变送器等。
6、按测量介质特性分可分为一般型压力表、耐腐蚀型压力表、防爆型压力表、专用型压力表。
7、按用途分可分为作标准器用的精密压力表、作指示压力用的一般压力表、测量气体的气压表、用于振动和冲击环境条件下的抗震压力表、用于化工工程的不锈钢压力表、用于报警和位式控制的电接点压力表、用于远距离传输电信号的远传压力表、用于化纤生产中高黏度,易结晶介质压力的隔膜压力表、用于测量汽车轮胎压力的轮胎压力表、用于测量人体血压的血压表等。
8、按使用的弹性元件分可分为弹簧管式压力表(包括C形管,螺旋管,盘簧管)、膜片压力表、膜盒压力表、波纹管压力表。
9、按螺纹接头和安装方式分可分为直接安装式压力表、嵌装式压力表、凸装式压力表。
10、按外壳公称直径大小分可分为Φ40mm、Φ50mm、Φ60mm、Φ100mm、Φ150mm、Φ200mm、Φ250mm、Φ300mm、Φ400mm等。