气体压力源由手压泵，加压泵,截止阀, 回检阀和压力输出接口组成整体固化结构，产品结构合理，个体比较轻便，具有密封性能好，升压平稳，升压速度快，省力，操作简单等优点，是活塞压力源理想的更新换代产品。能够满足不同用户对于不同压力值的需求。无论是对低压力传感器的校准，还是对高压力系统的测试，台式气体压力泵都能轻松胜任。在一些对压力精度要求极高的航空航天实验中，台式气体压力泵可以提供精确到小数点后几位的稳定压力，确保实验数据的准确性和可靠性。

其压力调节功能十分便捷。操作人员可以通过简单的操作来实现压力的快速调节和精确控制。稳定性是台式气体压力泵的又一显著特点。在压力发生和调节过程中，它能够保持压力的稳定，不受外界环境因素的干扰。这得益于其先进的内部结构设计和高精度的压力控制技术。即使在长时间连续工作的情况下，台式气体压力泵也能确保输出压力的波动在极小的范围内，保证了测试和校准结果的一致性和重复性。在一些需要长期监测压力变化的实验中，台式气体压力泵的稳定性能够为实验提供可靠的压力环境，使实验数据更具说服力。

台式气体压力泵还具备良好的密封性。由于气体压力的特殊性，如果密封性能不佳，会导致压力泄漏，影响压力的准确性和稳定性。台式气体压力泵采用了优质的密封材料和先进的密封工艺，确保了在高压情况下也不会出现气体泄漏的现象。这不仅保证了设备的正常运行，还提高了使用过程中的安全性。在一些易燃易爆的工作环境中，良好的密封性可以有效避免气体泄漏引发的安全事故。

台式气体压力泵通常具有个体方便、操作简单等优点。它适合放置在实验室、车间等各种工作场所，操作人员只需经过简单的培训就能熟练掌握其使用方法。而且，一些台式气体压力泵还配备了智能化的功能，如压力自动记录、数据传输等，方便用户对压力数据进行管理和分析。

台式气体压力泵以其精确的压力发生能力、便捷的调节功能、出色的稳定性、良好的密封性以及操作简单的特点，成为了压力测量和校准领域的得力工具。

台式手动液压源由一次预加压泵、滑块式二次加压泵，调压系统、微调阀、回检阀和输出接口组成，密封性能高，升压平稳，打压速度快、省力、操作简单等特点。

一、台式液体压力源维护与保养

1. 运输或不工作时，各个表座应用堵头锁紧，在截止阀与卸压阀打开的状态下将调压手轮旋入到最里端，然后关闭截止阀与卸压阀，并将注油口盖子拧紧。

2. 应将设备存放在远离灰尘的环境下。

3. 校验（检定）前应尽量将被检压力表堵头孔内部的污物清理干净，以免造成设备内部管路或标准压力表的污染损坏。

4. 应保持调压手轮外露部分的清洁、润滑。

5. 应定期擦拭表座下端与上盖连接处的接油盘及工作台面，建议客户在每次使用仪器之前将接油盘及工作台面擦试干净。

6. 如果传压介质太少，应及时添加。应保持传压介质清洁，及时更换、清洁传压介质，以免传压介质污浊造成设备内部管路污染。

7. 应定期清洗过滤网及过滤器内部，以免被检仪表及标准模块/仪表受到污染。过滤器的清洗步骤如下：

（1）取下堵头或仪表；

（2）使用过滤器把手从上方旋入过滤器内牙；

（3）用力将过滤器从上方拨出；

（4）用手将下端过滤网压紧螺母取下、使用高压气或者酒精清水冲洗干净过滤网片或更换新的干净的过滤网片；

（5）将滤网片及固定压紧螺母重新装回过滤器杆上；

（6）将过滤器从上方对准孔及定位槽压入，装回表座。

8. 检表前，注意查看表座内方形密封圈是否有较大的丝状挤出，如发现，请重新更换新的密封圈以免造成系统泄漏。

9. 所有阀门、压力输出接口、预压手柄、调压手轮均不能过分用力，以免损坏。

10. 在没有指导人员的指导下，不要自行拆卸ZT500系统中的各连接部件，重新连接时可能会影响仪器的密封性。

二、常见问题及处理方法

1. 压力输出口处加压时有液体流出。

（1）原因一：压力表（压力模块）下方表座内没有加密封圈或密封圈老化。

处理方法：加密封圈或更换密封圈。

（2）原因二：被检表没拧紧或其连接螺纹与表座不匹配。

处理方法：将被检表拧紧或使用转接头连接。

（3）原因三：被检表底凹槽过深或磨损严重，凹槽过深需另增加表底相应密封圈，磨损严重则被检表不合格，无法检测。

2. 出现压力上不去的问题。

（1）原因一：截止阀没有打开,液体压不进高压区。这种情况一般表现为预压手柄越压越费力。

处理方法：打开截止阀。

（2）原因二：截止阀和卸压阀同时打开，手压预压手柄完全不费力。

处理方法：关闭卸压阀。

（3）原因三: 传压介质容量不足。

处理方法：添加传压介质。

涡街流量计正确选型才能保证涡街流量计更好的使用。选用什么种类的涡街流量计应根据被测流体介质的物理性质和化学性质来决定?使涡街流量计的通径、流量范围、衬里材料、电极材料和输出电流等都能适应被测流体的性质和流量测量的要求。

1、精密功能检查

精度等级和功能根据测量要求和使用场合选择仪表精度等级，做到经济合算。比如用于贸易结算、产品交接和能源计量的场合，应该选择精度等级高些，如1.0级、0.5级，或者更高等级; 用于过程控制的场合，根据控制要求选择不同精度等级;有些仅仅是检测一下过程流量，无需做精确控制和计量的场合，可以选择精度等级稍低的，如1.5级、2.5级，甚至 4.0级，这时可以选用价格低廉的插入式涡街流量计。

2、可测量的介质

测量介质流速、仪表量程与口径 测量一般的介质时，涡街流量计的满度流量可以在测量介质流速0.5-12m/s范围内 选用，范围比较宽。选择仪表规格(口径)不一 定与工艺管道相同，应视测量流量范围是否 在流速范围内确定，即当管道流速偏低，不能满足流量仪表要求时或者在此流速下测量准 确度不能保证时，需要缩小仪表口径，从而提 高管内流速，得到满意测量结果。

3、涡街流量变送器的选择

在饱和蒸汽测量中采用VA型压电式涡街流量变送器，由于涡街流量计量程范围宽，因此，在实际应用中，一般主要考虑测量饱和蒸汽的流量不得低于涡街流量计的下限，也就是说必须满足流体流速不得低于5m/s。根据用汽量的大小选用不同口径的涡街流量变送器，而不能以现有的工艺管道口径来选择变送器口径。

4、压力补偿压力变送器的选择

由于饱和蒸汽管路长，压力波动较大，必须采用压力补偿，考虑到压力、温度及密度的对应关系，测量中只采用压力补偿即可，由于管道饱和蒸汽压力在0.3-0.7MPa范围，压力变送器的量程选择1MPa即可。

5、显示仪表选择

显示仪表智能流量显示仪，具有稳压补偿、瞬时流量显示和累积流量积算功能。

在工业生产和计量检测领域，智能压力校验仪是一种常见且重要的设备。它以智能化、高精度等特点在压力测量和校准工作中发挥着关键作用，不过，如同任何设备一样，它也并非十全十美。

一、智能压力校验仪的优点

1.高精度测量

智能压力校验仪具备极高的测量精度。其先进的传感器技术和信号处理算法，能够将测量误差控制在极小范围内。在对压力精度要求极高的航空航天、精密仪器制造等领域，高精度的测量结果至关重要。例如，在航空发动机的压力测试中，智能压力校验仪可以精确检测到压力的细微变化，为发动机的性能评估和安全运行提供可靠依据。

2.智能化操作

智能压力校验仪具有智能化的操作界面和功能。它可以自动完成压力测量、数据记录、计算和存储等一系列工作。操作人员只需通过简单的按键或触摸屏操作，就能快速设置测量参数并获取测量结果。一些智能压力校验仪还具备自动校准功能，能够根据内置的校准程序自动调整测量精度，大大提高了工作效率，减少了人为操作误差。

3.多功能性

智能压力校验仪通常具有多种测量功能。它不仅可以测量各种气体和液体的压力，还可以测量真空度、差压等参数。一些智能压力校验仪还集成了温度测量功能，能够同时测量压力和温度两个重要参数。这种多功能性使得一台智能压力校验仪可以满足多种不同的测量需求，减少了企业在测量设备上的投入。

4.数据传输与管理

智能压力校验仪支持多种数据传输方式，如 USB、RS232、蓝牙等。通过这些接口，测量数据可以方便地传输到计算机或其他数据处理设备中进行进一步分析和管理。企业可以利用专业的软件对测量数据进行存储、统计和报表生成，实现数据的数字化管理，为生产过程的监控和质量控制提供有力支持。

二、智能压力校验仪的缺点

1.价格较高

智能压力校验仪由于采用了先进的传感器技术、智能化的电路设计和软件算法，其制造成本相对较高。因此，市场上智能压力校验仪的价格普遍比传统压力校验仪要贵。对于一些小型企业或预算有限的单位来说，购买智能压力校验仪可能会带来一定的经济压力。

2.对使用环境要求较高

智能压力校验仪内部包含精密的电子元件和传感器，这些部件对使用环境比较敏感。过高或过低的温度、湿度以及强烈的电磁干扰等因素都可能影响其测量精度和稳定性。例如，在高温环境下，传感器的性能可能会发生漂移，导致测量结果不准确。因此，在使用智能压力校验仪时，需要为其提供一个相对稳定的工作环境，这在一定程度上限制了其使用范围。

3.维护和维修难度大

智能压力校验仪的结构和电路比较复杂，一旦出现故障，维修难度较大。需要专业的技术人员使用专门的检测设备进行故障诊断和修复。而且，一些关键部件的更换成本也较高。为了保证测量精度，智能压力校验仪需要定期进行校准和维护，这也增加了使用成本和管理难度。

智能压力校验仪以其高精度、智能化、多功能等优点在工业测量领域占据着重要地位，但同时也存在价格高、对环境要求高、维护维修难度大等缺点。在选择使用智能压力校验仪时，企业需要根据自身的实际需求、预算和使用环境等因素进行综合考虑，权衡利弊，以充分发挥其优势，为生产和检测工作提供可靠保障。

在工业生产与监测领域，压力测量是一项至关重要的工作。传统压力变送器在一定程度上满足了测量需求，但随着科技发展和工业环境的日益复杂，无线压力变送器凭借其独特的产品特点，逐渐成为了行业新宠。

无线压力变送器具有高度的灵活性。在传统工业测量场景中，布线是一个令人头疼的问题。大量的电缆不仅需要耗费大量的人力、物力进行铺设，而且还会占据空间，增加维护成本。而无线压力变送器摆脱了线缆的束缚，安装位置可以更加自由地选择。无论是在狭窄的管道内部，还是在高空、地下等难以布线的场所，都能轻松安装。例如在一些老旧工厂的改造项目中，由于原有布局已经成型，重新铺设电缆几乎不可行，此时无线压力变送器就可以快速、便捷地安装到需要测量的位置，实现压力数据的实时采集，大大缩短了改造周期，降低了改造成本。

其便捷的安装与维护特性也是一大亮点。安装无线压力变送器无需进行复杂的电缆连接和敷设，只需将其固定在测量点上，并进行简单的调试即可投入使用。这对于一些紧急的测量需求或者临时性的测量任务来说，具有极大的优势。在维护方面，由于减少了电缆故障的可能性，维护工作变得更加简单。工作人员可以通过无线通信方式远程监测设备的运行状态，及时发现并解决潜在问题。即使设备出现故障，也可以快速更换，无需花费大量时间排查电缆故障，从而减少了停机时间，提高了生产效率。

无线压力变送器的数据传输能力十分强大。它采用先进的无线通信技术，能够将压力数据准确、实时地传输到监控中心。而且，在传输过程中，具备良好的抗干扰能力，能够在复杂的工业电磁环境中稳定工作。一些无线压力变送器还支持多通道数据传输，可以同时采集多个测量点的压力数据，并将其传输到同一个监控平台，方便工作人员进行集中管理和分析。通过对大量压力数据的分析，企业可以及时发现生产过程中的异常情况，采取相应的措施进行调整，从而保证生产的稳定性和产品质量。

无线压力变送器还具有低功耗的特点。采用高效的电源管理技术，在保证正常工作的前提下，尽可能降低功耗。这不仅延长了设备的电池使用寿命，减少了更换电池的频率，还降低了能源消耗，符合节能环保的发展趋势。对于一些偏远地区或者无法提供持续电源的场所，低功耗的无线压力变送器可以使用电池供电，长时间稳定运行，为工业测量提供了可靠的解决方案。

无线压力变送器以其灵活性、便捷性、强大的数据传输能力和低功耗等特点，为工业压力测量带来了新的变革。随着技术的不断进步，相信无线压力变送器将会在更多领域得到广泛应用，为工业生产的智能化、高效化发展提供有力支持。

压力变送器在我们生活中常常出现，压力变送器大部分的输出是4~20MA（二线制），或者0~10V（三线制）居多。下面教大家几个常见的故障及检测传感器好坏的办法，这个方便通用到超声波传感器或者液位传感器，再或者温度传感器等等。下面以4~20MA为例。（其0~10V的办法是更加好测的，因为0~10V是三线，一根是激励正，一根是输出输出正，还有一根是公用的，是输出负，也是激励负，如果测量0~10V输出好坏，我们可以直接给传感器供电，再拿万能表测信号输出是否有反应就行了，或者用嘴吹传感器看看有没有反应。）

1、外观检查法，我们检查一下外面有没有损坏，开裂情况等，特别是要注意的是，检查传感器的电缆线是否有损坏，再检查传感器的接头接线扯。

2、不管是连接PLC或者链接二次显示器的，我们都可以给传感器接上先，并给传感器供电，用最吹，好不好有反应。

3、检查阻尼，就是传感器的受力入口处有没有堵塞，如果堵塞了，压阻扩散硅芯体将不能感受到压力值。

4、如果压力变送器的输出不准确了，我们可以用压力变送器内置的变送器微调一下传感器的输出。ZERO是零度调整增益电位器，SPAN是满度调整增益电位器，非专业人士，请勿乱使用此参数。

5、打开传感器的赫斯曼接头或者其它接头，用肉眼检查一下线路是否有虚焊掉落，或者是线头出现老化现象。

压力变送器绝大多数是由于压力传感器使用和安装方法不当引起的，归纳起来有几个方面。

一次元件（孔板、远传测量接头等）堵塞或安装形式不对，取压点不合理。引压管泄漏或堵塞，充液管里有残存气体或充气管里有残存液体，变送器过程法兰中存有沉积物，形成测量死区。变送器接线不正确，电源电压过高或过低，指示表头与仪表接线端子连接处接触不良。没有严格按照技术要求安装，安装方式和现场环境不符合技术要求。

一、什么是干体炉

干体炉也叫干井炉，是一种便携式干体温度校准仪，可以提供稳定热源用于校准各种温度传感器。与传统的液槽相比，干体炉采用金属干体块进行加热或制冷，升降温速度大大提升，同时大大缩小了设备体积和重量，可满足现场应用中便携性的要求。

二、干体炉的功能

1.干燥功能

干体炉具有强大的干燥功能，可将物品表面和内部的水分蒸发，降低湿度，使物品的保质期得以延长。同时，干体炉的温度和湿度可以精确控制，避免因热量不足导致物品半生不熟，或温度过高导致物品烧焦。

2.固化功能

干体炉可用于对各种物品进行固化处理，如橡胶、塑料、油漆、粘合剂等。固化过程中，干体炉除了控制温度和时间外，还需要控制相应的工艺参数，以确保在治疗过程中不会对物品产生不良影响。

3.灭菌功能

干体炉适用于对生物制品、医学器械等进行灭菌处理。干体炉内的高温和干燥环境可以杀死各种细菌、病毒和真菌，从而确保物品的无菌性。

4.其它

除上述主要功能外，干体炉还可以用于烘烤、预烘等操作。同时，其通用性也很高，可以用于多种物品的加工处理，如纺织品、陶瓷、玻璃等。

一、原理

1.超声波液位计，超声波液位计是由微处理器控制的数字物位仪表。在测量中脉冲超声波由传感器（换能器）发出，声波经 物体表面反射后被同一传感器接收，转换成电信号。并由声波的发射和接收之间的时间来计算传感器到被测物 体的距离。由于采用非接触的测量，被测介质几乎不受限制，可广泛用于各种液体和固体物料高度的测量。超声波液位计用的是声波，雷达用的是电磁波，这是二者最大的区别。由于超声波的穿透能力和方向性都 比电磁波强很多，这也是超声波探测目前较为流行的原因。

2.雷达液位计，雷达液位计采用高频微带线结构的电路设计，内部电路产生微波脉冲信号。基于高频波导的设计原理，微 波脉冲通过PTFE发射极从天线末端发射出去。当发射脉冲碰到被测介质表面时，一部分能量被反射回来，被同一天线接收。通过时间扩展技术原理，计算出发射脉冲和接收脉冲的时间间隔，从而进一步推算出天线到被 测介质表面的距离。

二、应用场合的区别

1.雷达液位计采用的是电磁波，受被测物质的介电常数影响，而超声波是机械波，受被测介质的密度影响。所以在测量介电常数很低的物质时，雷达液位计的测量效果就要大打折扣，不适宜选用雷达液位计测量。

雷达液位计的测量范围较超声波液位计的大很多。雷达发射的是电磁波，不需要借助传播媒介就可以测量。而超声波是声波和机械波，需要借助传播媒介传播。所以超声波液位计不能应用于真空、蒸汽含量过高或液面有泡沫等工况。

2.超声波液位计有温度限制，一般探头处温度不能超过80度，并且声波速度受温度影响很大。超声波液位计受压力影响很大，一般要求0.3MPa以内，因为声波要靠振动来发出，压力太大时发声部件会受影响。当测量环境中雾气或粉尘很大时，超声波液位计也不能很好的测量。

电磁流量计是20世纪50~60年代随着电子技术的发展而迅速发展起来的新型流量测量仪表。 电磁流量计是应用电磁感应原理， 根据导电流体通过外加磁场时感生的电动势来测量导电流体流量的一种仪器。

一、电磁流量计安装注意事项：

（1）选择合适的安装位置：电磁流量计应该安装在干燥、阴凉、通风的地方，远离高温、振动和腐蚀性物质。同时，要避免阳光直射和雨水淋湿。

（2）确保管道连接良好：电磁流量计的安装需要与管道连接，必须确保连接处不漏气、不渗漏，否则会影响测量精度。

（3）正确地接地：电磁流量计需要良好的接地，以避免电磁干扰和静电积累。接地电阻应该小于10Ω。

（4）注意电缆和电源：电磁流量计需要电源供电，应该使用符合要求的电源，并确保电缆连接良好，避免短路或断路。

二 、电磁流量计使用注意事项：

（1）定期检查：定期检查电磁流量计的外观、连接处和接地情况，确保其正常工作。同时，也要检查电缆和电源是否正常。

（2）正确使用：在使用电磁流量计时，应该按照说明书的要求正确操作，避免误操作导致测量误差或损坏。

（3）注意维护：电磁流量计在使用过程中需要定期清洗和维护，以确保其正常工作。如果发现异常情况，应该及时处理并报告。3. 校准和维护：

（1）校准：电磁流量计在使用过程中需要定期进行校准，以确保其测量准确度。校准过程中，需要使用标准流量计进行比对，并对误差进行修正。

（2）维护：定期对电磁流量计进行维护，包括清洗传感器、更换滤芯等，以保持其正常工作状态。同时，也要检查电缆和电源是否正常，避免出现故障。

浮球液位计由浮球、插杆等组成。浮球液位计通过连接法兰安装于容器顶上，浮球根据排开液体体积相等等原理浮于液面，当容器的液位变化时浮球也随着上下移动，由于磁性作用，浮球液位计的干簧受磁性吸合，把液面位置变化成电信号，通过显示仪表用数字显示液体的实际位置，浮球液位计从而达到液面的远距离检测和控制。

浮球液位计特点

浮球液位计装置形式多样，适合任何介质的液位、界面的测量被测介质与指示结构彻底隔离，密封性能好，防走漏、习惯高压、高温、腐蚀条件下的液位丈量，电容式液位计牢靠性高集现场指示、远传变送、报警操控开关于一体且可自由调整，功能完全双色指示带夜光、连续直观、夺目、丈量规模大，调查方向可恣意改动耐振动性能好，能习惯液位动摇大的情况下作业结构简略，装置便利，维护费用低，现场恣意校调电容式物位计液位计在应用中应注意的几个问题选型因为被测介质的不同，电容式物位传感器有不同的型式。指针式磁盯梢液位计用于直接指示各种打开或承压容器内液位高度，该表与工业设备上常用的玻璃管液位计相比较，它不怕决裂、示值更为明晰，其适用于对玻璃壁有粘滞效果的油污类液体介质或有毒有害的介质的直接指示。

转换器由电子模块组成，装置在传感器的接线盒内。传感器经过磁钢的磁耦合效果，将液位的改动转换成电阻的巨细，经转换器转换为4-20mA.DC规范电流信号，送给UQK-71B型液位显示仪或其它二次外表，完成远距离液位数/模显示。磁性浮球液位计是以浮球组件为丈量元件，经过液体浮力效果，使浮球上下移动，带动顶杆上端的磁钢上下改动，经磁性耦合效果，使显示器组件的磁性翻柱翻转到达盯梢液体液位改动，故显示清楚，读数直观，因显示器组件与被测介质彻底隔离，故运用安全可靠。该液位计适于各种地下槽池等容器，以及不宜侧面开孔的容器的液位显示，浮球液位计如配上配套外表可用于远传检测，以完成自动操控功能。用这种液位计组成的合成氨高压液位检测自控系统因为处理了小氮肥职业长期存在的一个技术难题，节能降耗效果显着。

信号发生器又称信号源或振荡器，在生产实践和科技领域中有着广泛的应用。各种波形曲线均可以用三角函数方程式来表示。能够产生多种波形，如三角波、锯齿波、矩形波（含方波）、正弦波的电路被称为函数信号发生器。函数信号发生器在电路实验和设备检测中具有十分广泛的用途。例如在通信、广播、电视系统中，都需要射频（高频）发射，这里的射频波就是载波，把音频（低频）、视频信号或脉冲信号运载出去，就需要能够产生高频的振荡器。在工业、农业、生物医学等领域内，如高频感应加热、熔炼、淬火、超声诊断、核磁共振成像等，都需要功率或大或小、频率或高或低的振荡器。

高频、超高频和微波信号发生器已形成标准信号发生器系列，不但实现了固态化，而且出现了合成信号发生器和程控信号发生器等；在频率的范围、精度、稳定度、分辨力以及输出电平的范围、精度、频响、频谱纯度等性能方面，都在不断地提高。带有微处理器的合成高频信号发生器，其频率、输出、调制等的控制已全部键盘化，并有6位数字显示。

信号发生器的主要用途包括在工程技术、实验室、生产线上以及科学研究中用于各种电路和系统的测试。‌ 信号发生器能够生成多种波形，如正弦波、方波、三角波、锯齿波和脉冲波等，并且可以通过外部控制或内部设置来调整输出信号的频率、幅度和其他参数。

在电子测试与测量领域，信号发生器被广泛应用于电路设计中的脉冲响应测试、模拟特定电压或电流水平等。在通信系统测试中，信号发生器用于测试无线电通信系统的性能和频率响应，确保系统正常运行。此外，信号发生器还用于音视频设备测试，如扬声器、麦克风和显示器的性能测试。在科学研究中，信号发生器帮助研究人员进行信号的产生和实验的开展。在电子制造业，信号发生器用于调试和校准电子元件和产品。

信号发生器工作原理，信号发生器用来产生频率为20Hz～200kHz的正弦信号（低频）。除具有电压输出外，有的还有功率输出。所以用途十分广泛，可用于测试或检修各种电子仪器设备中的低频放大器的频率特性、增益、通频带，也可用作高频信号发生器的外调制信号源。另外，在校准电子电压表时，它可提供交流信号电压。低频信号发生器的原理：系统包括主振级、主振输出调节电位器、电压放大器、输出衰减器、功率放大器、阻抗变换器（输出变压器）和指示电压表。

主振级产生低频正弦振荡信号，经电压放大器放大，达到电压输出幅度的要求，经输出衰减器可直接输出电压，用主振输出调节电位器调节输出电压的大小。

数字压力表是用于在多种复杂的环境中的设备。该设备结合了世界领先的微处理技术和先进的模数转换算法，达到高精度、低功耗的要求。大屏幕液晶显示技术，独特的背景灯技术，使数据在夜晚也能清晰易读。采用进口芯片，对仪表数据采集、记忆、测量保持最高值，手动回零。外壳采用不锈钢全密封，耐腐蚀、抗震动，可应用在多种复杂的环境中。

数字压力表特点

●触摸按键，并带有按键音，有效提高按键使用。

●采用4000mAh锂电池供电(ER18505H)，低功耗的设计。

●电池可更换设计，方便客户自行更换电池。。

●宽温温度补偿，适用各种恶劣环境。

●峰值记录、单位转换等功能齐全，使用方便。

●用户可根据习惯自行设定采集速率、自动关机时间、按键锁定时间、背光自动关闭时间等参数。

●11种压力单位转换，且可设定需转换的单位，关闭不常用的单位。

●增加了恢复出厂设置功能。

用户在操作过程中，如果误操作，比如在有压力的情况下误清零、进入设置界面误操作等。即可使用该功能，使压力表恢复到出厂校准的数据和设置的功能。

●为防止触碰其他按键，增加了锁键。

在使用中，可以按锁定键，显示屏上会出现一把锁锁住的图案，锁住其它触摸键，而且不会影响打压和使用。使用完成以后，可以解锁并关机。

●产品取得防爆合格证  防爆等级为EX ia IICT4 Ga

压力表校验器是一种用于检测和校准压力表精确度的专业设备，主要由以下几个关键部件组成:

1. 压力发生器:这是压力表校验器的核心部件，它能够产生精确的、可调节的压力，以模拟实际工作条件下的压力变化。
2. 压力传感器:压力传感器用于测量压力发生器产生的压力值，并将其转换为电信号输出，用于与被校验的压力表读数进行比较。
3. 显示单元:显示单元将压力传感器的电信号转化为数字或模拟显示，方便操作者读取当前的压力值。
4. 控制单元:控制单元负责调节压力发生器的压力输出，以及处理和存储校验数据。
5. 连接部件:包括各种接管、阀门等，用于连接压力发生器、压力传感器和被校验的压力表。

校验原理主要基于以下步骤

1. 压力发生器的压力设定:根据被校验压力表的量程，操作者使用控制单元设定压力发生器输出特定的压力值。
2. 压力传感器与压力表读数比较:压力发生器产生压力后，压力传感器实时测量并显示压力值。同时，被校验的压力表也显示其读数。
3. 数据记录与计算:将压力传感器的读数与被校验压力表的读数进行比较，记录下差异值，这些数据用于计算压力表的误差，并评估其精确度,
4. 误差分析:根据记录的数据，进行误差分析，确定压力表的精确度是否满足预定的标准或规格。
5. 调整与校准:如果被校验的压力表误差超出允许范围，需要对其进行调整或校准，确保其读数与实际压力值相符。

通过这种精确的测量和比较，压力表校验器能够有效地评估和确保压力表的精确度和可靠性，从而保障各类设备和系统的正常运行。

多功能过程校验仪是一款多功能、高精度、高稳定度的现场过程校验器，提供强大的测量和输出功能，几乎满足过程控制现场所有的校验工作。新一代多功能过程校验仪，强大的任务管理功能，智能手机操作模式，助您更方便、更快捷地完成校准工作。智测电子的超小型温度校验仪，最大限度地克服了由于超小型化而带来的技术困难，使用户可以携带到工业现场的每一角落，对其需要检查、维修和标定的温度探头实施现场校验作业，免除将其拆卸取回实验室进行对比标定，又要重新装回原系统的麻烦，可以大大提高工作效率，节约时间，提高设备和系统的可用率，并且为现场自动控制工程师提供了优异的维修、校验手段。

过程校验仪的原理是基于反馈控制原理，它包含以下三个关键组件：

1.测量子系统：过程校验仪从生产过程中获取数据的主要方式是通过精确的测量。因此，测量子系统是过程校验仪的关键组成部分。测量子系统可以使用多种技术进行测量，包括红外线测量、超声波测量和电容式传感器等。

2.比较和控制子系统：过程校验仪的比较和控制子系统用于将测量值与预设值进行比较，并调整生产过程中的参数以保持生产过程稳定。比较和控制子系统使用的算法可以是简单的比较算法，也可以是更复杂的PID算法。

3.执行器：执行器是过程校验仪所控制的生产过程中所进行调整的物理设备。它可以是电机、阀门或其他形式的可移动组件。执行器接收比较和控制子系统发出的信号，然后根据信号的内容进行操作。

多功能过程校验仪功能

多参数测量：能够同时测量多个过程参数，如温度、压力、流量等，以满足不同的校验需求。

高精度测量：采用高精度传感器和测量技术，能够提供准确可靠的测量结果。

数据记录和存储：具备数据记录和存储功能，可以保存校验过程中的数据，以供后续分析和审查。

数据传输和通信：支持数据传输和通信功能，可以将测量数据传输给其他设备或计算机系统进行进一步处理和分析。

自动校准：具备自动校准功能，可以根据设定的校准标准对测量仪器进行自动调整，提高测量的准确性和可靠性。

实时监控和报警：能够实时监控过程参数的变化，并在参数超出设定范围时发出警报，以便及时采取措施。

可编程和定制化：具备灵活的编程和定制化功能，可以根据不同的应用需求进行配置和调整。

智能多功能过程校验仪广泛应用于工业自动化、生产制造、能源领域等，可以提高工作效率、降低人工成本，并确保工艺参数的准确性和稳定性。内置HART通讯功能的过程校验仪在工业领域中广泛应用，特别适用于与HART协议兼容的智能仪表的配置、监控和维护。它能够提高工作效率，减少维护成本，并实现对过程参数的精确控制和管理。

一、工作原理

无线压力变送器的工作原理非常简单而高效。它主要由两个部分组成：一个是压力传感器，用于测量被测压力;另一个是无线发送器，将压力信号转换为无线信号并传输给接收器。压力传感器通常采用高精度的压力传感元件，可以准确地测量各种压力值。而无线发送器则采用无线通信技术，将测量到的压力信号转换为无线信号，并通过无线传输的方式将其发送给接收器。接收器则接收无线信号，将其转换为可视化的压力数据，供用户实时监测和分析。

无线压力变送器的最大优势在于其无需布线和传输线缆的特点。传统的压力变送器需要通过布线和传输线缆将压力信号传递到监测仪表或控制系统中，不仅安装和维护成本高，而且限制了设备的灵活性和可移动性。而压力变送器则通过无线技术解决了这一问题，使得压力信号的传输更加便捷和灵活。无需布线和传输线缆，安装和调整压力变送器非常方便，可以随时移动和调整位置。

另外，无线压力变送器还具有高精度、稳定性和可靠性的优势。压力变送器采用先进的压力传感技术和信号处理算法，能够实现高精度的压力测量，满足工业生产对精确数据的需求。同时，压力变送器还具有良好的稳定性和可靠性，能够在恶劣的工作环境下正常工作，长时间稳定地传输压力信号。

二、技术特点

无线压力变送器进行了电路设计、用电管理、通信协议的优化，并实现了无线通讯"微功耗"设计；采用微发射功率和高灵敏度接收策略；具有电池电量实时在线监测功能，低于设定值自动报警，提醒用户及时更换电池；具有数字显示功能，便于现场观察及设置，可以在现场设定采集间隔、数据发送间隔、报警上下限等参数；负责接收测控主机指令，完成油压、套压、回压、干线压力等压力数据的测量和传送；严格按照国家无线电管理委员会对民用无线控制装置的技术要求生产，使用不受限制的433MHZ公用频道，不必申请专用频率；采用码分多址调制方式，允许在同一区域多部设备传输数据而不会互相干扰。

①自带显示屏，现场可直接查看数值。

②自带电池供电，大容量电池续航时间长达5年，可更换电池。

③设备带数据存储，离线自动存储数据。

④采用温度补偿工艺测量精度更高更稳定。

⑤温度自动补偿，温飘自动修正。

⑥抗振动、抗冲击，防射频电磁干扰。

⑦过载及抗干扰能力強，经济实用稳定。